NCE + DIGITAL 2 EDIÇÃO | JUNHO 2024
Arraiá TPM! Visita Gen-AI Nos dias 20 e 21 de Junho tivemos o evento Arraiá TPM com o propósito de transmitir conhecimento sobre a metodologia TPM. Campanha realizada nos 3 turnos Visita de time do Centro, Zona e Mercado (Guido Zimmermann, Danilo Faria, Sergio Bei, Tula e Gustavo Moura) a fim de explorar potenciais usos de IA Generativa, para roadmap em fábricas no mundo Mostra de Projetos: Tech Day Mostra Interna de Projetos Process Mastership e Belts com Diretor. Dia de Tecnologia na Sede em SP, explorando as novas tendências! Benchmarking avaliação de novas oportunidades Mostra de projetos Corporativo Q2 com 2 projetos selecionados para próxima etapa 2 projetos foram escolhidos para próxima mostra;YB Redução de Variação de uso de Liquor; WB Redução de PNP da linha KK2
TPM DAY 2ª edição Segunda edição do TPM DAY com treinamento de ferramentas do passo 1, 2 e 3, divulgação e atividade prática do FORMEGA, temas de E&T, MEGA e MA. O evento contou com treinamentos teóricos e práticos com a participação de 27 colaboradores. 27 colaboradores capacitados; 216 horas de treinamento Treinamento de DMO Safety Capacitação dos colaboradores na ferramenta com o objetivo de esclarecer dúvidas e incentivar o seu uso. 20 horas de treinamento Apresentação da fase de Implementação dos belts ativos No dia 28/06 os colaboradores líderes de projetos White Belt apresentaram a fase de implementação dos projetos para os gerentes e diretor da fábrica, com o propósito de apresentar a evolução do projeto e receber feedbacks relacionados ao tema do projeto.
Treinamento de Reuniões Operacionais Foi ministrado o treinamento sobre reuniões operacionais para 29 colaboradores da fábrica, com o objetivo de fortalecer e melhorar as reuniões de SHO, de forma que a troca de turno seja realizada de forma eficiente. 29 colaboradores capacitados; 14,5 horas de treinamento Upgrade do Envase Durante a parada das linhas de envase, houve a capacitação de 30 colaboradores do setor de Envase para alinhar as atividades, realizar treinamentos de TPM, realizar o 5S do setor, discutir ferramentas digitais, avaliar LPP's, criar troubleshooting, entre outros. 30 colaboradores capacitados; 840 horas de treinamento Implementação do Mapa Q Digital Implementação do Mapa Q Digital em 100% das linhas da fábrica.
Regras que salvam vidas Blits BPF Foi realizado campanha PARE A MÁQUINA, no qual foram feitas simulações em bancadas, com intuito de mostrar a importância de seguir corretamente uma das regras que salvam vidas. 35 Pessoas realizaram as simulações. 35 horas de treinamento. Foi realizada a primeira Blitz BPF (Boas Práticas de Fabricação), com o intuito de reforçar a todos os colaboradores a importância das boas práticas de fabricação. 10 pessoas treinada; 10 horas de treinamento. Treinamento Ticket Digital Foi ministrado o treinamento de composição do leite e sensorial, detalhando para os membros do Pilar I&I as especificidades e características do leite. 9 pessoas treinadas. 9 horas de treinamento. Implementação de formulário digital para reporte e solução de problemas nas plataformas digitais.
Treinamento do POKA na linha ENVASLIM e TOPPING A ferramenta POKA foi implementado nas linhasENVASLIM e TOPPING,após a implementação da plataforma, houve um aumento na participação da operação na realização de Troubleshooting e melhor comunicação entre eles na resolução desses problemas, auemntando a eficiência da linha e do time de GTA Go Live Mapa de Etiquetas COND1 O Mapa de Etiquetas Digital foi implementado na linha COND 1, da fábrica MOÇA, onde houve um ganho na visualização e resolução de quebras nas máqinas, tanto por parte do time de GTA, tanto pela manutenção Treinamento do POKA na Rychiger - 02 A ferramenta POKA foi implementado na linha Rychiger 02, da fábrica Dolce Gusto. Após a implementação da plataforma, houve um aumento na participação da operação na realização de Troubleshooting e melhor comunicação entre eles na resolução desses problemas, auementando a eficiência da linha e do time de GTA
Treinamento do WIZARD nas Fábricas de MOÇA e NDG turno da noite O Logsheet Wizard foi treinado em todas as linhas das fábricas de NDG e MOÇA, onde houve um ganho no time de GTAs sobre a capacitação e preenchimento dos logsheets, aumentando a visibilidade da operação quantos aos funcionamentos de suas máquinas Go Live Visual standard ENVASLIM O Visual Standard Digital foi implementado na linha EVASLIM, onde houve um ganho no Pilar de Qualidade, com a melhora nos padrões de 5S e VISUAL STANDARD, especificamente na agilidade da nova ferramenta digital, que trouxe mais rapidez para o preenchimento do 5S
Assesment Brilhante Básico Treinamento DMO CLP Na primeira semana de junho ocorreu o ABB na fábrica de Araras. O corporativo avaliou nossos pilares e reuniões operacionais, apontando algumas oportunidades de melhorias e reconhecendo nossas fortalezas! Treinamento aos colaboradores sobre a função de declaração automática de pallets do modulo de DMO CLP. Treinamento Ministrado por João Paulo Souza, analista do NCE, juntamente com os analistas de produção e supervisores Consolidação passo 3 e mudança para passo 4 Consolidação passo 0 e mudança para passo 1 Tivemos a consolidação de passo 3 e mudança para passo 4 em MA/MP na linha 62/60 Tivemos a consolidação de passo 1 e mudança para passo 4 em SHE na linha 62/60
Semana Safety Foi celebrado o Dia Mundial da Segurança dos alimentos e, Garantia de Qualidade, realizamos a Semana de Food Safety. Para reforçar conteúdos como PPR, contaminações cruzadas, NBPFs, CCC e muitos outros temas e situações que podem impactar diretamente a segurança dos alimentos. De uma forma lúdica e divertida Celebração de 1.500 dias sem acidentes Celebração de 1.500 dias sem acidentes em Projetos - Evento de reconhecimento aos colaboradores e terceiros no dia 20/06 Treinamento Facilitadores TPM No recente treinamento de facilitadores de TPM, contamos com a participação de colaboradores provenientes de nove unidades fabris. Este evento foi uma oportunidade fundamental para fortalecer competências essenciais e promover a excelência operacional em nossa rede de produção
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